溶剂回收及轮胎油，塑料油切割蒸馏设备

溶剂回收及轮胎油、塑料油切割蒸馏设备

自2004年以来，能源梦工厂就一直致力于化工混合溶剂的回收处理，并处于制造工业化设备、工程系统的前沿。今天，秉承我们在化工设备和加工服务上的成熟经验，能满足顾客多种多样的应用需求并提供现成的或定制的产品，这使得您在一个地方就能得到技术、设备和服务。您还可以就使用问题向我们经验丰富的技术专家咨询问题。我们会先认真评估您的实际情况，确定最适合您的方案。

能源梦工厂为您提供全方位的服务，包括工艺开发、工程设计、安装、培训和技术支持。

基于轮胎油、塑料油等混合烃类是价格低廉的粗产品，其闪点、馏分、色度等均不能适应市场指标，为了提高其附加值，有必要对轮胎油、塑料油等混合溶剂进行切割分离。

其纯净轻组分可作为溶剂或汽油的优质调和分

其纯净重组分可作为煤油或柴油的优质调和分

精馏塔介绍：

简单蒸馏及平衡蒸馏只能达到组分的部分增浓。利用两组分挥发度的差异实现高纯度的分离，便需要精馏来实现。料液自塔的中部某适当位置加入塔内，塔顶设有冷凝器将塔顶蒸汽冷凝为液体。冷凝液的一部分回入塔顶，称为回流液，其余作为塔顶产品连续排出。在塔内上部分（加料位置以上）上升蒸汽和回流液体之间进行作逆流接触和物质传递。塔底部装有再沸器（蒸发釜）以加热液体产生蒸汽，蒸汽沿塔上升，与下降的液体逆流接触并进行物质传递，塔底连续排出部分作为塔底产品。

在塔的加料位置以上，上升蒸汽所含的重组分向液相传递，而回流液中的轻组分向气相传递。如此物质交换的结果，使上升蒸汽中轻组分的浓度逐渐升高。只有足够的相际接触表面和足够的液体回流量，达到塔顶的蒸汽成为高纯度的轻组分。塔的上部分完成了上升蒸汽的精制，即除去其中的重组分，因而称为精馏段。

在塔的加料位置以下，下降液体（包括回流液和加料中的液体）中的轻组分向气相传递，上升蒸汽中的重组分向液相传递。这样，只要两相接触面和上升蒸汽量足够，达到塔底的液体中所含的轻组分可降至很低，从而获得高纯度的重组分。塔的下部分完成了下降液体中重组分的提浓即提出了轻组分，因而称为提留段。

一个完整的精馏塔应包括精馏段和提留段，这样的塔内可将一个双组分混合物连续地、高纯度地分离为轻、重两组分。

我们的服务：

1我们提供各种规模生产用精馏塔，可实现间歇精馏，连续精馏，常压精馏，减压精馏操作。

2根据你的实际情况，为你提供1-100万吨溶剂回收及轮胎油、塑料油切割蒸馏设备

3优化的工艺路线和工艺操作

4全高效不锈钢波纹填料可以实现±10℃的馏分切割分离

5先进的DCS控制系统。精准控制控制炉温、塔温、液位、压降。